November 5, 2025
قد يكون اختيار المادة المناسبة للمشروع أمرًا صعبًا، خاصة عند الموازنة بين مقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي. قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L المعتمد مزدوجًا هو الحل الأمثل. توفر هذه المادة مقاومة استثنائية للتآكل مع الحفاظ على سهولة اللحام والتشغيل الآلي، مما يؤدي إلى تبسيط تنفيذ المشروع.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L المعتمد مزدوجًا هو فولاذ كروم-نيكل أُوستنيتي منخفض الكربون "18-8". تكمن ميزته الأساسية في مقاومته الفائقة للتآكل، وخاصة مقاومته للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام أو تخفيف الإجهاد. وهذا يضمن المتانة حتى بعد المعالجة في درجات حرارة عالية.
يقلل محتوى الكربون المنخفض للغاية من تكوين الكربيد الضار، مما يجعله مناسبًا لمعظم الهياكل الملحومة والتطبيقات التي تقل فيها درجات حرارة التشغيل عن 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية). في حالته الملدنة، فهو غير مغناطيسي ولا يمكن تقويته عن طريق المعالجة الحرارية. ومع ذلك، يمكن للتشغيل على البارد أن يزيد من صلابته وقوة الشد، على الرغم من أن هذا قد يؤدي إلى ظهور مغناطيسية طفيفة.
باعتباره مادة معتمدة مزدوجة، يلبي 304/304L مواصفات 304 و 304L، مما يسمح باستخدامهما بالتبادل في التطبيقات التي تتطلب أيًا من الدرجتين.
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L على نطاق واسع في المكونات المعالجة ميكانيكيًا أو الملحومة أو الأرضية أو المصقولة التي تتطلب مقاومة للتآكل. إنه يعمل بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل مثل صناعات اللب والكيماويات، بالإضافة إلى التطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة.
في الصناعات التي تتطلب متطلبات صحية صارمة - مثل الألبان والمشروبات وتجهيز الأغذية - يستخدم 304/304L بشكل شائع للمعدات التي تتعامل مع حمض الخليك وحمض النيتريك وحمض الستريك، بالإضافة إلى المواد الكيميائية العضوية وغير العضوية والأصباغ والنفط الخام والمنتجات البترولية المكررة. خصائصه غير المغناطيسية تجعله مناسبًا للأدوات الدقيقة، في حين أن صفاته الجمالية تجعله مناسبًا للتطبيقات المعمارية.
في حين أن صفيحة 304 غالبًا ما تستخدم في التطبيقات المقاومة للتآكل، إلا أنها غير مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة للتطبيقات الملحومة، يفضل استخدام 304/304L نظرًا لخصائصه الممتازة في الشد والتشكيل والختم.
بمعدل قابلية تشغيل آلي يبلغ 45٪ مقارنة بالفولاذ B1112 ومتوسط سرعة قطع يبلغ 75 قدمًا في الدقيقة، فإن 304/304L سهل التشغيل نسبيًا. يمكن لحامه باستخدام جميع الطرق التجارية القياسية باستثناء الحدادة أو اللحام بالمطرقة، مما ينتج عنه لحامات قوية ومرنة. يوصى بالتلدين بعد الحدادة للحفاظ على مقاومة التآكل المثلى.
يتراوح نطاق درجة حرارة الحدادة بين 2100 درجة فهرنهايت و 2350 درجة فهرنهايت (1149 درجة مئوية و 1288 درجة مئوية)، مع عدم تشجيع الحدادة أقل من 1700 درجة فهرنهايت (927 درجة مئوية). في حين أن المعالجة الحرارية لا يمكن أن تصلب المادة، فإن التشغيل على البارد يزيد من قوة الشد والصلابة. يجب إجراء التلدين عند 1850 درجة فهرنهايت و 2050 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية و 1121 درجة مئوية)، يليه التبريد السريع - التبريد بالماء للأقسام السميكة والتبريد بالهواء للأقسام الرقيقة. يحدث تخفيف الإجهاد بين 400 درجة فهرنهايت و 750 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية و 399 درجة مئوية).
توفر الجداول التالية بيانات التفاوتات الأبعاد لأشكال الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L الشائعة، بما في ذلك القضبان المستديرة والمربعة والسداسية والمسطحة.
| الحجم (بالبوصة) | التفاوت الزائد (بالبوصة) | التفاوت الناقص (بالبوصة) |
|---|---|---|
| 0.044 إلى 5/16، شامل | 0.001 | 0.001 |
| 5/16 إلى 1/2، غير شامل | 0.0015 | 0.0015 |
| 1/2 إلى 1، غير شامل | 0.002 | 0.002 |
| 1 إلى 1-1/2، غير شامل | 0.0025 | 0.0025 |
| 1-1/2 إلى 4، شامل | 0.003 | 0.003 |
| 4-1/8 إلى 4-1/2، شامل | 0.005 | 0.005 |
| 4-9/16 إلى 6، شامل | 0.008 | 0.008 |
| الحجم (بالبوصة) | التفاوت الزائد (بالبوصة) | التفاوت الناقص (بالبوصة) | التفاوت خارج الاستدارة (بالبوصة) |
|---|---|---|---|
| 2 إلى 2-1/2، شامل | 0.031 | 0 | 0.023 |
| 2-1/2 إلى 3-1/2، شامل | 0.047 | 0 | 0.035 |
| 3-1/2 إلى 4-1/2، شامل | 0.063 | 0 | 0.046 |
| 4-1/2 إلى 5-1/2، شامل | 0.079 | 0 | 0.058 |
| 5-1/2 إلى 6-1/2، شامل | 0.125 | 0 | 0.070 |
| 6-1/2 إلى 8، شامل | 0.156 | 0 | 0.085 |
| الحجم (بالبوصة) | التفاوت الزائد (بالبوصة) | التفاوت الناقص (بالبوصة) |
|---|---|---|
| 1/8 إلى 5/16، غير شامل | 0 | 0.002 |
| 5/16 إلى 1/2، غير شامل | 0 | 0.003 |
| 1/2 إلى 1، شامل | 0 | 0.004 |
| 1 إلى 2، شامل | 0 | 0.006 |
| 2 إلى 3، شامل | 0 | 0.008 |
| 3 إلى 4، شامل | 0 | 0.010 |
يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L المعتمد مزدوجًا بين مقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي والتنوع، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات تتراوح من الأدوات الدقيقة إلى البناء واسع النطاق. تضمن خصائصه المتوازنة أداءً موثوقًا به عبر العديد من الصناعات.
