In de industriële automatisering, intelligente productie en IoT-apparaten zijn communicatieconnectoren cruciaal, ondanks hun kleine formaat. Het is als een "neuraal netwerk" in de informatiewereld, verantwoordelijk voor de verliesvrije transmissie van hoogfrequente en hogesnelheidssignalen, wat direct van invloed is op de systeemrespons, de controleprecisie en de operationele stabiliteit.
Als de prestaties van de connector verslechteren, kan dit leiden tot signaalvertraging, foutcodes en zelfs onderbreking, met ernstige gevolgen in scenario's zoals snelle real-time besturing. Met de vooruitgang van Industrie 4.0, 5G+Industrieel Internet en andere technologieën, moeten connectoren zowel uitstekende elektrische prestaties als duurzaamheid in ruwe omgevingen hebben.
Hoe de betrouwbaarheid van industriële connectoren systematisch te evalueren? Dit artikel neemt u mee door de belangrijkste testnormen en prestatie-eisen van veelvoorkomende industriële connectoren zoals M8, M12 en RJ45!
1. Mechanische prestaties: de 'fysieke hoeksteen' van verbindingsbetrouwbaarheid
Communicatieconnectoren moeten structurele stabiliteit behouden in ruwe omgevingen zoals frequent inpluggen, trillingen en impact.
A. Inspectie van uiterlijk en afmetingen
Volgens de normen IEC 60512-1-1 en IEC 60512-1-2, visueel inspecteren en de niet-aangesloten connectoren met meetgereedschap meten. Vereist dat deze geen defecten vertonen die de functionaliteit beïnvloeden en dat alle afmetingen voldoen aan de specificaties van de ontwerptekeningen.
B. Insteek- en uittrekkracht, retentiekracht en polarisatie anti-verkeerde plaatsingstest
Voer insteek- en uittrekkrachttests uit volgens de IEC 60512-13-2 norm. Voor RJ45-connectoren is de vereiste insteek- en uittrekkracht meestal ≤ 30N.
Voer retentiekrachttests uit volgens de IEC 60512-16-5 norm om de mechanische bevestigingssterkte van pinnen en sockets in de behuizing te evalueren.
Voer volgens de IEC 60512-13-5 norm polarisatie anti-verkeerde bedieningstests uit om ervoor te zorgen dat de connector de functie heeft om verkeerd insteken te voorkomen.
C. Duurzaamheidstest
Voer contact insteek- en uittrekcyclustests uit volgens de IEC 60512-9-1 norm. Na het experiment moet de connector normaal functioneren en mogen er geen afwijkingen zijn in de contactweerstand en het uiterlijk. De typische cycluseisen voor M8/M12-connectoren zijn: 100 vergulde contacten, 50 verzilverde contacten en 20 vertinde contacten. Het vereiste aantal cycli voor RJ45-connectoren is meestal 750.
D. Effectiviteit van insteken
Breng volgens de IEC 60512-15-6 norm een axiale spanning van 50N aan op de volledig aangesloten RJ45-connector koppeling en houd deze 60 seconden vast. Na het experiment is vereist dat de RJ45-connector niet losraakt, loskomt of mechanisch beschadigd is.
2. Elektrische prestaties: de "kwaliteitsbescherming" van signaaloverdracht
Elektrische prestaties zijn de kern van communicatieconnectoren, vooral bij hogesnelheidstransmissie.
A. Contactweerstandstest
Volgens de IEC 60512-2-1 norm wordt de vierdraads methode (Kelvin-methode) gebruikt voor meting om loodfouten te elimineren. De contactweerstandseis voor M8/M12-connectoren is meestal ≤ 10 m Ω, terwijl de contactweerstandseis voor RJ45-connectoren meestal ≤ 20 m Ω is.
B. Isolatieweerstand en doorslagspanningstest
Volgens de IEC 60512-3-1 norm moet de isolatieweerstand van M8/M12-connectoren ≥ 100 M Ω zijn bij een testspanning van DC 500V, en de isolatieweerstand van RJ45-connectoren moet ≥ 500 M Ω zijn bij een testspanning van DC 100V.
Volgens de IEC 60512-4-1 norm wordt een spanningsvastheidstest uitgevoerd op RJ45-connectoren: een effectieve AC-waarde van 1 kV wordt aangebracht tussen de contacten, of een effectieve AC-waarde van 1,5 kV wordt aangebracht tussen de contacten en de afscherming gedurende 60 seconden, zonder doorslag of boogvorming. De doorslagspanningstest van M8/M12-connectoren moet worden bepaald op basis van hun specifieke kernspecificaties.
C. Stroomvoerend vermogen en temperatuurstijgingstest
Volgens de normen IEC 60512-5-1 (temperatuurstijgingstest) en IEC 60512-9-2 (stroomvoerend vermogenstest) wordt de connector getest met zijn nominale stroom totdat de temperatuur een stabiele toestand bereikt (met een verandering van ≤ 2 ° C per uur). Vereist dat de temperatuurstijging (ten opzichte van de omgevingstemperatuur) minder dan 30 ° C is en dat de elektrische prestaties (zoals contactweerstand) normaal zijn na de test.
3. Omgevingsaanpassing: de "overlevingstest" van extreme omgevingen
Communicatieconnectoren moeten zich aanpassen aan verschillende complexe omgevingen en hun tolerantie wordt geverifieerd door middel van omgevingstests.
A. Trilling- en impacttests
Volgens de IEC 60512-6-4 norm wordt een sinusvormige trillingstest uitgevoerd met een frequentiebereik van 10Hz~500Hz, waarbij gedurende 10 cycli wordt gescand en een test van 2 uur wordt uitgevoerd op drie onderling loodrechte assen in volgorde.
Volgens de IEC 60512-6-3 norm werd een halve sinusgolf-impuls test uitgevoerd op de M8/M12-connector, met een piekversnelling van 490 m/s ² en een pulsduur van 11 ms.
Tijdens het experiment is de vereiste onderbrekingstijd voor M8/M12-connectoren meestal ≤ 1 μ s, en de vereiste onderbrekingstijd voor RJ45-connectoren is meestal ≤ 10 μ s. Er is geen mechanische schade na de test en de verandering in contactweerstand voldoet aan de productspecificatie-eisen.
B. Temperatuur- en vochtige hitte test
Volgens de IEC 60512-11-4 norm wordt de temperatuur snelle conversietest uitgevoerd en zijn de testomstandigheden voor M8/M12-connectoren -40 ° C ↔ + 80 ° C, RJ45-connector testomstandigheden zijn -40 ° C ↔ 70 ° C.
Volgens de IEC 60068-2-38 norm is meestal een natte hitte test vereist om 21 cycli voor RJ45-connectoren te voltooien. Volgens de IEC 60068-2-30 norm is meestal een natte hitte test vereist om 6 cycli voor M8/M12-connectoren te voltooien.
Na het experiment moeten de elektrische prestaties, mechanische prestaties en het uiterlijk allemaal voldoen aan de relevante eisen van de productspecificatie.
C. Corrosietest
Voer een neutrale zoutsproeitest uit volgens de IEC 60512-11-6 norm. Spuit een 5% concentratie natriumchloride-oplossing, handhaaf de pH-waarde van de oplossing op 6,5-7,2, houd de temperatuur van de testkamer op 35 ° C en voer de test gedurende 48 uur uit. Nadat het experiment is voltooid, moeten de coating en het metalen substraat van de metalen onderdelen van de connector vrij zijn van corrosie en moeten de belangrijkste elektrische en mechanische eigenschappen voldoen aan de productspecificaties.
D. IP67 waterdichtheidstest
Volgens de IEC 60529 norm moet een waterdichtheidstest worden uitgevoerd op producten in dockingtoestand. Dompel het product onder in water en zorg ervoor dat het laagste punt 1 meter onder het wateroppervlak ligt en voer de test gedurende 30 minuten uit. Nadat het experiment is voltooid, is vereist dat er geen watervlekken in het interieur van het product komen.
E. ALuchtdichtheidstest
Voer een fijne lekkagetest uit volgens de IEC 60512-14-2 norm. Deze test wordt alleen gebruikt voor glas-op-metaal afgedichte connectoren die extreem hoge afdichtingsprestaties vereisen (zoals bepaalde zeer betrouwbare M12-varianten).
*De bovenstaande testvereisten en -methoden zijn samengesteld uit relevante normen die zijn gepubliceerd door de International Electrotechnical Commission (IEC). Raadpleeg de meest recente effectieve versie van IEC voor specifieke implementatie*
Kronz industriële connector
M8, M12, 7/8, Y-vormige splitter RJ45、M12-RJ45
Aantal kernen: 4, 5, 6, 8 Pin codes: A, B, D, X, Y
*Y-vormige kop, bedrading ter plaatse, voorgegoten flens, totale terminalweerstand, enkele eind voorgegoten flens, enkele eind voorgegoten, dubbele eind voorgegoten, voorgegoten, geassembleerd.*
Hoe belangrijk is het testen van connectorsystemen?
Volgens statistieken kan ongeveer 30% van de storingen in elektronische systemen worden herleid tot prestatievermindering van de connector. Daarom is het uitvoeren van systematische en rigoureuze tests op connectoren een belangrijke stap om de betrouwbare werking van het gehele signaaloverdrachtssysteem te waarborgen.
Op basis van het strikt volgen van IEC-normen om het testen van connectoren te voltooien, gebruikt KRONZ ook Fluke-testapparatuur om 100% fabrieksprestatietests uit te voeren op elke batch afgewerkte connectoren. De focus omvat de volgende kernprestatie-indicatoren:
✅ Retourverlies: Zorg voor perfecte impedantie-matching van de connector, elimineer signaalreflectie en garandeer signaalintegriteit vanaf de bron.
✅ Invoegverlies: Controleer of de dempingswaarde van het gehele linksignaal binnen het standaardbereik ligt, waardoor de signaaloverdrachtsterkte wordt gewaarborgd en demping, zelfs over langere afstanden, wordt voorkomen.
✅ Near end crosstalk: Controleer strikt de signaalinterferentie tussen de interne draadparen van de connector om duidelijke signalen zonder "crosstalk" en nul fouten in de gegevensoverdracht te garanderen.
✅ Transferimpedantie: Behoud de stabiliteit van de gehele linkimpedantie om gegevensvervorming veroorzaakt door schommelingen te voorkomen.
Door de bovenstaande testitems uitgebreid te behandelen, is het doel om de productkwaliteit vanuit het productieproces te beheersen en de aanpasbaarheid van connectoren in complexe toepassingsomgevingen te verbeteren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
