Dalam otomatisasi industri, manufaktur cerdas, dan perangkat IoT, konektor komunikasi sangat penting meskipun ukurannya kecil. Ini seperti "jaringan saraf" di dunia informasi, bertanggung jawab atas transmisi sinyal frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi tanpa kehilangan, yang secara langsung memengaruhi respons sistem, akurasi kontrol, dan stabilitas operasional.
Jika kinerja konektor memburuk, hal itu dapat menyebabkan penundaan sinyal, kode kesalahan, dan bahkan gangguan, dengan konsekuensi serius dalam skenario seperti kontrol waktu nyata berkecepatan tinggi. Dengan kemajuan Industri 4.0, 5G+Industrial Internet, dan teknologi lainnya, konektor perlu memiliki kinerja listrik yang sangat baik dan daya tahan di lingkungan yang keras.
Bagaimana cara mengevaluasi keandalan konektor kelas industri secara sistematis? Artikel ini akan membawa Anda melalui standar pengujian inti dan persyaratan kinerja konektor industri umum seperti M8, M12, dan RJ45!
1. Kinerja mekanik: 'landasan fisik' dari keandalan koneksi
Konektor komunikasi perlu mempertahankan stabilitas struktural di lingkungan yang keras seperti seringnya mencolokkan, getaran, dan benturan.
A. Inspeksi penampilan dan ukuran
Sesuai dengan standar IEC 60512-1-1 dan IEC 60512-1-2, periksa dan ukur konektor yang tidak terhubung secara visual menggunakan alat ukur. Membutuhkan tidak adanya cacat yang memengaruhi fungsinya, dan semua dimensi memenuhi spesifikasi gambar desain.
B. Gaya penyisipan dan ekstraksi, gaya penahanan, dan uji anti-salah penempatan polarisasi
Lakukan pengujian gaya penyisipan dan ekstraksi sesuai dengan standar IEC 60512-13-2. Untuk konektor RJ45, persyaratan gaya penyisipan dan ekstraksi biasanya ≤ 30N.
Lakukan pengujian gaya penahanan sesuai dengan standar IEC 60512-16-5 untuk mengevaluasi kekuatan fiksasi mekanis pin dan soket di dalam rumah.
Sesuai dengan standar IEC 60512-13-5, lakukan pengujian anti-salah operasi polarisasi untuk memastikan bahwa konektor memiliki fungsi mencegah penyisipan yang salah.
C. Uji daya tahan
Lakukan uji siklus penyisipan dan ekstraksi kontak sesuai dengan standar IEC 60512-9-1. Setelah percobaan, fungsi konektor harus normal, dan seharusnya tidak ada kelainan pada resistansi kontak dan penampilan. Persyaratan siklus khas untuk konektor M8/M12 adalah: 100 kontak berlapis emas, 50 kontak berlapis perak, dan 20 kontak berlapis timah. Jumlah siklus yang diperlukan untuk konektor RJ45 biasanya 750.
D. Efektivitas penyisipan
Sesuai dengan standar IEC 60512-15-6, terapkan tegangan aksial 50N ke kopling konektor RJ45 yang terpasang sepenuhnya dan pertahankan selama 60 detik. Setelah percobaan, konektor RJ45 tidak boleh longgar, terpisah, atau rusak secara mekanis.
2. Kinerja listrik: "perlindungan kualitas" dari transmisi sinyal
Kinerja listrik adalah inti dari konektor komunikasi, terutama dalam transmisi berkecepatan tinggi.
A. Uji resistansi kontak
Sesuai dengan standar IEC 60512-2-1, metode empat kawat (metode Kelvin) digunakan untuk pengukuran untuk menghilangkan kesalahan timbal. Persyaratan resistansi kontak untuk konektor M8/M12 biasanya ≤ 10 m Ω, sedangkan persyaratan resistansi kontak untuk konektor RJ45 biasanya ≤ 20 m Ω.
B. Uji resistansi isolasi dan tegangan tahan
Sesuai dengan standar IEC 60512-3-1, resistansi isolasi konektor M8/M12 harus ≥ 100 M Ω di bawah tegangan uji DC 500V, dan resistansi isolasi konektor RJ45 harus ≥ 500 M Ω di bawah tegangan uji DC 100V.
Sesuai dengan standar IEC 60512-4-1, uji tahan tegangan dilakukan pada konektor RJ45: nilai efektif AC 1kV diterapkan di antara kontak, atau nilai efektif AC 1,5kV diterapkan di antara kontak dan pelindung selama 60 detik, tanpa kerusakan atau busur yang diperlukan. Tegangan uji tahan tegangan konektor M8/M12 perlu ditentukan sesuai dengan spesifikasi inti spesifiknya.
C. Kapasitas pembawa arus dan uji kenaikan suhu
Sesuai dengan standar IEC 60512-5-1 (uji kenaikan suhu) dan IEC 60512-9-2 (uji kapasitas pembawa arus), konektor diuji dengan arus terukurnya hingga suhunya mencapai keadaan stabil (dengan perubahan ≤ 2 ° C per jam). Membutuhkan kenaikan suhunya (relatif terhadap suhu sekitar) kurang dari 30 ° C, dan kinerja listriknya (seperti resistansi kontak) harus normal setelah pengujian.
3. Adaptasi lingkungan: "uji kelangsungan hidup" dari lingkungan ekstrem
Konektor komunikasi perlu beradaptasi dengan berbagai lingkungan yang kompleks, dan toleransinya diverifikasi melalui pengujian lingkungan.
A. Pengujian getaran dan benturan
Sesuai dengan standar IEC 60512-6-4, uji getaran sinusoidal dilakukan dengan rentang frekuensi 10Hz~500Hz, memindai selama 10 siklus, dan melakukan uji 2 jam pada tiga sumbu yang saling tegak lurus secara berurutan.
Sesuai dengan standar IEC 60512-6-3, uji impuls gelombang setengah sinus dilakukan pada konektor M8/M12, dengan percepatan puncak 490m/s ² dan durasi pulsa 11ms.
Selama percobaan, persyaratan waktu gangguan untuk konektor M8/M12 biasanya ≤ 1 μ s, dan persyaratan waktu gangguan untuk konektor RJ45 biasanya ≤ 10 μ s. Tidak ada kerusakan mekanis setelah pengujian, dan perubahan resistansi kontak memenuhi persyaratan spesifikasi produk.
B. Uji Suhu dan Kelembaban Panas
Sesuai dengan standar IEC 60512-11-4, uji konversi cepat suhu dilakukan, dan kondisi uji untuk konektor M8/M12 adalah -40 ° C ↔ + 80 ° C, kondisi uji konektor RJ45 adalah -40 ° C ↔ 70 ° C.
Sesuai dengan standar IEC 60068-2-38, uji panas basah biasanya diperlukan untuk menyelesaikan 21 siklus untuk konektor RJ45. Sesuai dengan standar IEC 60068-2-30, uji panas basah biasanya diperlukan untuk menyelesaikan 6 siklus untuk konektor M8/M12.
Setelah percobaan, kinerja listrik, kinerja mekanik, dan penampilan semuanya harus memenuhi persyaratan yang relevan dari spesifikasi produk.
C. uji korosi
Lakukan pengujian semprotan garam netral sesuai dengan standar IEC 60512-11-6. Semprotkan larutan natrium klorida dengan konsentrasi 5%, pertahankan nilai pH larutan pada 6,5-7,2, jaga suhu ruang uji pada 35 ° C, dan lakukan pengujian selama 48 jam. Setelah percobaan selesai, lapisan dan substrat logam dari bagian logam konektor harus bebas dari korosi, dan sifat listrik dan mekanik utamanya harus memenuhi spesifikasi produk.
D. Uji tahan air IP67
Sesuai dengan standar IEC 60529, pengujian tahan air harus dilakukan pada produk dalam keadaan docking. Rendam produk dalam air, pastikan titik terendahnya 1 meter di bawah permukaan air, dan lakukan pengujian selama 30 menit. Setelah percobaan selesai, disyaratkan tidak ada noda air yang masuk ke bagian dalam produk.
E. Auji kekedapan udara
Lakukan pengujian kebocoran halus sesuai dengan standar IEC 60512-14-2. Pengujian ini hanya digunakan untuk konektor tersegel kaca ke logam yang membutuhkan kinerja penyegelan yang sangat tinggi (seperti varian M12 keandalan tinggi tertentu).
*Persyaratan dan metode pengujian di atas disusun dari standar terkait yang diterbitkan oleh Komisi Elektroteknik Internasional (IEC). Silakan merujuk ke versi IEC terbaru yang efektif untuk implementasi spesifik*
Konektor industri Kronz
M8, M12, 7/8, splitter berbentuk Y RJ45、M12-RJ45
Jumlah inti: 4, 5, 6, 8 Kode pin: A, B, D, X, Y
*Kepala berbentuk Y, pengkabelan di lokasi, flensa pra-cor, resistor terminal total, flensa pra-cor ujung tunggal, pra-cor ujung tunggal, pra-cor ujung ganda, pra-cor, dirakit.
Seberapa penting pengujian sistem konektor?
Menurut statistik, sekitar 30% kegagalan sistem elektronik dapat ditelusuri kembali ke degradasi kinerja konektor. Oleh karena itu, melakukan pengujian sistematis dan ketat pada konektor adalah langkah penting dalam memastikan pengoperasian yang andal dari seluruh sistem transmisi sinyal.
Atas dasar mengikuti standar IEC secara ketat untuk menyelesaikan pengujian konektor, KRONZ juga menggunakan peralatan pengujian Fluke untuk melakukan pengujian kinerja pabrik 100% pada setiap batch konektor jadi. Fokusnya mencakup indikator kinerja inti berikut:
✅ Kehilangan balik: Pastikan pencocokan impedansi konektor yang sempurna, hilangkan pantulan sinyal, dan jamin integritas sinyal dari sumbernya.
✅ Kehilangan penyisipan: Verifikasi bahwa nilai atenuasi dari seluruh sinyal tautan berada dalam rentang standar, memastikan kekuatan transmisi sinyal dan mencegah atenuasi bahkan pada jarak yang lebih jauh.
✅ Crosstalk ujung dekat: Kontrol ketat gangguan sinyal antara pasangan kabel internal konektor untuk memastikan sinyal yang jelas tanpa "crosstalk" dan nol kesalahan dalam transmisi data.
✅ Impedansi transfer: Pertahankan stabilitas seluruh impedansi tautan untuk menghindari distorsi data yang disebabkan oleh fluktuasi.
Dengan secara komprehensif mencakup item pengujian di atas, tujuannya adalah untuk mengontrol kualitas produk dari proses produksi dan meningkatkan kemampuan adaptasi konektor di lingkungan aplikasi yang kompleks.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
